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        《催化裂化装置培训教程(中级 高级)》
        作 者:李庆萍 宋以常 蔡永清
        出 版 社:化学出版社
        出版时间:2006年8月1日
        定 价:¥38.00
        点击次数:58409次
        作者简介:
          
        内容简介     本书为催化裂化装置的中级、高级技术工人技能鉴定培训用书,是根据国家劳动和社会保障部颁发的《燃料油生产工职业标准》编写的,符合《燃料油生产工职业标准》对催化裂化装置中级、高级工知识水平和职业技能的要求,实用性、针对性较强。本书紧密结合催化裂化装置生产实际,在注重提高中级、高级工实际操作技能和解决生产问题能力的同时,兼顾了基础理论知识和石油加工专业基础知识的培训,并对与催化裂化相关的工艺技术、设备、仪表、电气、安全、环保等方面的知识进行了较为系统的介绍。本书每章后面都配了一定量的思考练习题,以方便读者使用。 
            本书适用干催化裂化装置的中级、高级技术工人的技能鉴定培训,也可供炼油企业技术人员,各类大、专院校炼油专业师生参考。 

        目 录: 

        1章石油化工基础知识

        11化学基本概念

        111物质

        112物质的量

        113化学反应方程式

        12理想气体状态方程

        121理想气体状态方程

        122分压及分压定律

        13化学平衡

        131化学反应速率

        132化学反应平衡

        133化学平衡的移动13 

        14电解质溶液及电离平衡17 

        141溶液17 

        142电解质溶液18 

        15烃化学基础知识20 

        151烷烃20 

        152单烯烃25 

        153脂环烃28 

        154芳香烃30 

        16流体力学基础知识32 

        161密度32 

        162压强34 

        163流体静力学的基本规律35 

        164流动动力学的基本规律36 

        165管路中流动流体阻力41 

        17传热的基本原理44 

        171传热的基本方式44 

        172间壁式换热器的传热45 

        173传热过程计算45 

        174换热设备49 

        18液体蒸馏53 

        181蒸馏的方式53 

        182蒸馏原理54 

        183连续精馏装置及其简单计算57 

        184影响精馏操作的主要因素59 

        185精馏塔59 

        19气体的吸收62 

        191吸收原理63 

        192影响吸收操作的因素65 

        193解吸66 

        思考与练习68 

        参考文献70 

        2章石油的基本性质71 

        21石油的一般性状及化学组成71 

        211石油的一般性状71 

        212石油的元素组成72 

        213石油的烃类组成72 

        214石油中的非烃化合物74 

        215石油馏分76 

        216原油的分类76 

        22石油及油品的物理性质77 

        221蒸气压77 

        222馏程(沸程)80 

        223平均沸点80 

        224密度和相对密度81 

        225特性因数83 

        226平均相对分子质量83 

        227油品的黏度84 

        228油品的热性质85 

        229油品的低温流动性86 

        思考与练习87 

        参考文献88 

        3章石油炼制与催化裂化基础89 

        31石油加工过程简介89 

        311燃料油型89 

        312燃料润滑油型89 

        313新型石油加工组合工艺(燃料润滑油石油化工型)91 

        32流态化原理91 

        321流化床的形成91 

        322流化床一般规律92 

        323改善流化的途径97 

        324气固输送基本原理97 

        33催化裂化催化剂及助剂101 

        331催化裂化催化剂102 

        332助剂109 

        34催化裂化原料110 

        341原料油来源110 

        342原料油的物化性质113 

        35催化裂化反应114 

        351催化裂化反应特点114 

        352催化裂化反应中的重要参数117 

        353影响催化裂化反应的主要因素119 

        36催化裂化再生及其影响因素120 

        361再生的化学反应和再生反应热120 

        362再生因素分析121 

        37反应再生系统三大平衡及其调整方式121 

        371物料平衡122 

        372反应热平衡123 

        373压力平衡124 

        38催化裂化主要产品125 

        381汽油126 

        382柴油127 

        383液化气129 

        384干气129 

        385油浆129 

        思考与练习129 

        参考文献131 

        4章催化裂化工艺过程132 

        41流化催化裂化发展史132 

        411国外催化裂化技术的发展132 

        412我国催化裂化技术的发展134 

        42催化裂化装置的组成135 

        421反应再生系统135 

        422分馏系统135 

        423吸收稳定系统136 

        424产品精制系统136 

        425主风及烟气能量回收系统136 

        43催化裂化装置在炼油工业中的地位和作用136 

        431催化裂化是我国第一位的原油深度加工装置136 

        432催化裂化是我国生产运输燃料最重要的装置137 

        433催化裂化已成为炼油与化工的纽带137 

        44反应再生系统的主要类型138 

        441高低并列式提升管催化裂化138 

        442同轴式提升管催化裂化139 

        443带烧焦罐的提升管催化裂化139 

        444两再生器串联的两段再生的提升管催化裂化139 

        445ROCCVA型重油催化裂化装置141 

        45催化裂化装置工艺流程141 

        451反应再生系统141 

        452分馏系统145 

        453吸收稳定系统147 

        454产品精制系统149 

        46主要工艺参数控制151 

        461反应温度151 

        462反应器藏量151 

        463反应再生两器压力151 

        464沉降器汽提蒸汽量152 

        465再生温度152 

        466再生器藏量152 

        467剂油比152 

        468再生器出口烟气氧含量152 

        469分馏塔顶温度153 

        4610分馏塔底温度153 

        4611分馏塔底液位153 

        4612吸收塔顶温度153 

        4613解吸塔底气相返塔温度153 

        4614再吸收塔顶压力154 

        4615稳定塔顶压力154 

        4616稳定塔顶温度154 

        4617稳定塔底气相返塔温度154 

        4618汽包液位154 

        47产品质量控制154 

        471汽油质量的控制155 

        472轻柴油质量的控制156 

        473液态烃质量的控制156 

        474干气质量的控制157 

        48催化裂化装置主要经济技术指标及简要分析157 

        481装置加工能力(和重油掺炼率)157 

        482加工损失157 

        483产品合格率158 

        484装置综合能耗158 

        485催化剂单耗160 

        49催化裂化装置正常开停工160 

        491催化裂化装置正常开工160 

        492催化裂化装置正常停工166 

        410常见事故与处理方法168 

        4101反应再生系统典型事故与处理方法169 

        4102分馏系统常见事故与处理方法170 

        4103吸收稳定系统典型事故与处理方法173 

        4104产品精制系统典型事故与处理方法173 

        4105外取热器内漏原因与处理方法174 

        4106公用工程系统典型事故与处理方法175 

        思考与练习175 

        参考文献176 

        5章设备使用与维护177 

        51基础知识177 

        511石油化工设备的分类177 

        512设备运行中的维护与检查177 

        513石油化工设备的常见缺陷和故障182 

        514石油化工设备修理后的检验187 

        515石油化工设备检修与维护190 

        516石油化工设备、管道材质选用知识195 

        517常用化工防腐蚀方法195 

        518设备润滑知识199 

        52催化裂化装置主要设备202 

        521大型机组202 

        522关键机泵218 

        523主要塔设备220 

        524余热回收设备226 

        525特种阀门228 

        53绘图知识231 

        531工艺管线流程231 

        532工艺管线布置237 

        533配管图知识243 

        思考与练习245 

        参考文献246 

        6章自控仪表及电工知识247 

        61石油化工测量仪表247 

        611基本知识247 

        612压力测量249 

        613流量测量251 

        614物位测量253 

        615温度测量254 

        62石油化工自动化256 

        621自动化调节系统质量指标256 

        622自动化调节系统对象的特性256 

        623自动化调节系统的规律256 

        624调节阀257 

        625简单控制系统及投运257 

        63集散系统258 

        631集散系统优点258 

        632集散系统的构成方式259 

        633集散系统的构成要素259 

        634集散系统操作方式259 

        635集散系统显示画面260 

        636集散系统组态知识260 

        637集散控制系统故障处理260 

        64催化装置DCS应用实例261 

        641DCS系统简介261 

        642DCS故障处理261 

        643DCS画面调用操作263 

        644特殊控制268 

        65电工基础知识270 

        651电荷和电场270 

        652电路的组成271 

        653电路的几个基本物理量271 

        654电路的三个基本元件272 

        655电功、电功率和功率因数273 

        656直流电与交流电274 

        657电机基本知识275 

        思考与练习277 

        参考文献277 

        7章健康、安全和环保知识278 

        71安全知识278 

        711安全管理278 

        712防火防爆281 

        713人身防护283 

        72环境保护知识286 

        721环境保护法规及标准286 

        722环境保护管理288 

        723催化裂化环境污染与防治290 

        724清洁生产294 

        73HSE基本知识296 

        731HSE管理体系的概念296 

        732HSE管理体系的发展历程296 

        733实施HSE管理体系的意义297 

        734HSE管理体系建立的步骤298 

        735实施HSE管理的理念299 

        736班组开展HSE活动的步骤301 

        思考与练习301 

        参考文献302 

        8章催化裂化新技术303 

        81催化汽油降烯烃工艺303 

        811MGD工艺303 

        812MIP工艺304 

        813FDFCC工艺304 

        82催化裂化其他相关技术305 

        821富氧再生305 

        822干气预提升技术305 

        823提升管急冷技术306 

        思考与练习306 

        参考文献306 
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